I. Chuẩn bị trước{1}}hoạt động
1. Tiền xử lý bằng hóa chất
Thuốc nhuộm và chất trợ phải được hòa tan hoàn toàn và lọc trong bể hóa chất để tránh các hạt không hòa tan gây ra vết ố màu hoặc không đều màu trên vải.
2. Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra xem cuộn vải và con lăn dẫn hướng có sạch sẽ và không có cặn.
Xác nhận rằng các bánh răng và hệ thống truyền động đang hoạt động bình thường để tránh hiện tượng biến đổi màu sắc do hỏng hóc cơ học.
Đặt các thiết bị quay và đếm tự động để đảm bảo ghi lại chính xác "số lượt vượt qua".
3. Luồn và cuộn vải
Luồn vải phẳng vào máy, đảm bảo các mép vải gọn gàng, tránh bị nhăn hoặc lệch sợi ngang. Vải dẫn hướng và vải nhuộm phải có chất liệu tương tự nhau càng nhiều càng tốt để ngăn ngừa màu không đồng đều do sự hấp thụ chất lỏng khác nhau.
II. Kiểm soát quá trình nhuộm
1. Quản lý nhiệt độ
Dung dịch nhuộm phải được đậy kín để duy trì nhiệt độ ổn định giữa mặt trên và mặt dưới của dung dịch, ngăn chặn sự biến đổi màu sắc do chênh lệch nhiệt độ.
Không được xê dịch vải trong quá trình gia nhiệt để tránh bị ra màu không đều do chênh lệch nhiệt độ.
Đối với các loại vải nhạy cảm như vải dệt kim: Nên hạ nhiệt độ xuống 5–8 độ so với bình thường để tránh làm hỏng sợi.
2. Quy trình bổ sung: Thuốc nhuộm và hóa chất phải được thêm đều từ cả hai phía và khuấy kỹ bằng thanh tre hoặc thép không gỉ để duy trì nồng độ thuốc nhuộm ổn định.
Đối với thuốc nhuộm hoạt tính, trước tiên nên thêm thuốc nhuộm và chất tăng tốc nhuộm (chẳng hạn như natri sunfat), chạy trong 10–15 phút, sau đó thêm chất kiềm để cố định màu để cải thiện độ sâu màu.
Thuốc nhuộm nhiệt độ thấp-loại Annos L{0}}phù hợp với các màu đậm, đậm nhưng không phù hợp với các sản phẩm có màu-sáng.
3. Điều chỉnh độ căng và tốc độ: Sử dụng hệ thống điều khiển chuyển đổi tần số-kép giúp đạt được khả năng kiểm soát độ căng liên tục, đặc biệt phù hợp với các loại vải dễ biến dạng như sợi kim loại và lụa nhẹ.
Đối với vải dệt kim, nên kiểm soát tốc độ quay ở mức 15–20 mét/phút và sử dụng thiết bị dẫn hướng vải có độ căng-thấp để tránh bị cong mép.
4. Kiểm soát tỷ lệ rượu: Theo "Kế hoạch phát triển công nghiệp in và nhuộm thành phố Châu Khẩu", tỷ lệ rượu của thiết bị nhuộm gián đoạn phải thấp hơn 1: 8. Nên sử dụng máy nhuộm tỷ lệ rượu thấp để tiết kiệm nước và năng lượng.
