I. Quy trình vận hành an toàn
1. Chuẩn bị xếp hàng: Phải dừng hoạt động. Làm ướt đầu vải bằng nước rồi gắn nhẹ nhàng vào ống lăn. Không vận hành khi máy đang chạy. Nếu đầu vải rơi ra, hãy dừng lại ngay lập tức và gắn lại.
2. Bảo vệ trong quá trình vận hành: Không bao giờ xử lý các khuyết tật như mép cong hoặc nếp nhăn ở mặt trước của cuộn vải để tránh bị vướng tay. Lõi cuộn vải (thanh sắt vuông) không được đặt gần trục lăn đang quay.
3. An toàn thiết bị: Các bánh răng côn và trục truyền động trên con lăn phải được trang bị nắp an toàn kín. Máy nhuộm phải được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp về điện hoặc cơ khí (chẳng hạn như tấm an toàn), cần được kiểm tra và bảo trì thường xuyên.
4. Thiết bị bảo hộ cá nhân: Khi làm việc phải thắt chặt còng quần áo lao động. Không được phép mặc váy và khăn cổ. Khi sử dụng axit, kiềm, thuốc nhuộm và chất phụ trợ độc hại hoặc có hại khác, phải đeo thiết bị bảo hộ thích hợp (như kính bảo hộ, găng tay cao su, ủng cao su hoặc mặt nạ phòng độc).
5. An toàn nâng hạ: Khi sử dụng tời điện để nâng cuộn vải, các con lăn phải được giữ nằm ngang và ổn định để tránh dây bị trượt khiến cuộn vải bị rơi.
II. Những điểm chính của quá trình vận hành nhuộm
1. Chuẩn bị hóa chất: Thuốc nhuộm phải được khuấy trộn và hòa tan hoàn toàn trong bể pha chế hóa chất trước khi đưa vào xi lanh nhuộm; nếu không, vết màu hoặc vết ố có thể xuất hiện trên bề mặt vải.
2. Kiểm soát nhiệt độ: Quá trình nhuộm phải được che phủ và cách nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định trong toàn bộ trụ nhuộm, cả trên và dưới mức chất lỏng.
Khi sử dụng hơi nước để tăng nhiệt độ, không được di chuyển cuộn vải, nếu không sẽ xảy ra chênh lệch nhiệt độ, gây biến đổi màu sắc.
Trước khi vận hành, đảm bảo rằng chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ cuộn vải và mức chất lỏng ở mức tối thiểu. Vào mùa đông, điều đặc biệt quan trọng là tránh để cuộn vải trở nên quá lạnh, có thể làm mát lớp vải tiếp xúc với cuộn vải.
3. Cuộn dây và vận hành: Vải cần được xử lý trước (như rũ hồ, cọ rửa, tẩy trắng, v.v.) để loại bỏ tạp chất và chất hồ, cải thiện độ đồng đều của thuốc nhuộm và độ bền màu.
Trong quá trình nhuộm cuộn, vải cần được quấn đều trên chùm nhuộm, đảm bảo độ căng cuộn phù hợp.
Khởi động máy nhuộm cuộn, cho vải được ngâm nhiều lần trong bể nhuộm. Thời gian ngâm và tốc độ chuyển động của vải trong bể nhuộm được kiểm soát bằng cách điều chỉnh góc của con lăn dẫn hướng và tốc độ của thiết bị truyền động.
Nhiệt độ và mức độ của bể nhuộm được theo dõi theo thời gian thực để đảm bảo tính đồng nhất của bể nhuộm và độ ổn định của quá trình nhuộm.
4. Kiểm soát tính đồng nhất: Trong quá trình nhuộm cuộn, độ căng của vải phải được giữ đồng đều để tránh nhuộm không đều và biến dạng vải. Đặc biệt trong quá trình quấn vải, nên tránh gấp hoặc chồng vải để tránh bị ố hoặc sọc khi nhuộm.
III. Các vấn đề thường gặp và cách phòng ngừa
1. Sự khác biệt về màu sợi ngang: Kiểm tra xem tốc độ dòng chảy của mỗi đầu ra của ống thoát nước có nhất quán hay không. 1. Nếu tốc độ dòng chảy không nhất quán, có thể thêm một nắp chặn nước-có thể điều chỉnh vào đầu ra với tốc độ dòng chảy cao hơn để đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định ở tất cả các đầu ra.
2. Cạnh nông và sâu: Các cạnh nông có thể do nhiệt độ bên trong vỏ thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ của dung dịch nhuộm, khiến mép vải nguội nhanh. Thuốc nhuộm chỉ bám vào bề mặt sợi và không khuếch tán hiệu quả vào bên trong hoặc không đạt được nhiệt độ cần thiết trong quá trình cố định. Để giải quyết vấn đề này, hãy giảm tần suất mở cửa và bật bộ phận làm nóng ở phía trên nắp để đưa nhiệt độ bên trong nắp gần với nhiệt độ của dung dịch nhuộm. Các mép vải bị sâu chủ yếu là do vải cuộn không đều. Mép vải lộ ra không bị cuộn vải nén lại, dẫn đến khả năng hấp thụ thuốc nhuộm nhiều hơn và màu sắc đậm hơn.
3. Kiểm soát độ căng: Khi nhuộm vải sợi tổng hợp trên máy nhuộm cuộn, độ căng lúc đầu phải chặt hơn và lỏng hơn trên 100 độ. Tránh duy trì sự căng thẳng liên tục.
IV. Bảo trì thiết bị
1. Tất cả các bộ phận của máy nhuộm cuộn (như trục nhuộm, con lăn dẫn hướng, bộ truyền động, v.v.) phải được kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường.
2. Bể nhuộm phải được làm sạch kịp thời để tránh sự lắng đọng thuốc nhuộm và cặn chất phụ trợ ảnh hưởng đến hiệu quả nhuộm.
3. Khi mở hoặc đóng cửa không ai được đứng ở hai bên để tránh bị thương hoặc bị bỏng.
4. Trong trường hợp khẩn cấp, nên tắt công tắc dừng khẩn cấp để dừng toàn bộ máy.
5. Cẩn thận loại bỏ các đầu sợi và mảnh vụn khỏi ống hơi trực tiếp để tránh nhiệt độ không đồng đều ở cả hai đầu của bể nhuộm.
6. Kiểm tra và điều chỉnh độ cong của khung căng và điều chỉnh độ căng của vải để tránh bị nhăn trong quá trình vận hành vải.
7. Kiểm tra xem đầu dò của đồng hồ đo đường có bị lỏng hoặc hư hỏng không; nếu không, cơ cấu quay tự động sẽ gặp trục trặc.
8. Kiểm tra xem cài đặt phanh và cài đặt độ căng có chính xác hay không để tránh vải bị tuột ra (trượt thuốc nhuộm) trong quá trình nhuộm.
