I. Chuẩn bị trước{1}}hoạt động
1. Kiểm tra thiết bị:
Xác nhận rằng khe hở đầu phun đồng đều để tránh sự không đồng nhất giữa tốc độ vải và khối lượng nhuộm.
Kiểm tra xem bơm chính, bơm bổ sung thuốc nhuộm và các nút trục lăn phân phối vải có hoạt động chính xác hay không.
Đặt chương trình (chẳng hạn như đường cong nhiệt độ và tín hiệu thời gian) để đảm bảo chương trình đáp ứng các yêu cầu của loại vải đang được xử lý.
2. Chuẩn bị hóa chất và cho ăn:
Thuốc nhuộm phân tán trước tiên phải được nghiền nhỏ và khuấy với nước lạnh trong 20-30 phút, sau đó pha loãng với nước ấm 40-45 độ.
Các chất phân tán, amoni sunfat và các chất trợ khác nên được hòa tan khi cần thiết. Đối với các thuốc nhuộm khó hòa tan--, có thể sử dụng cồn hoặc dung dịch bột phân tán để chuẩn bị bột giấy.
Lọc quá trình nhuộm bằng rây; các hạt nhỏ nên được hòa tan một lần nữa và lọc.
II. Kiểm soát quá trình nhuộm
1. Nhiệt độ và thời gian:
Thêm axit axetic ở khoảng 40 độ để điều chỉnh độ pH đến 5-6, sau đó thêm thuốc nhuộm và chạy trong 10 phút.
Sự hấp thụ thuốc nhuộm chậm ở 50-60 độ, tăng tốc trên 80 độ và không nên quá nhanh trong khoảng 80-130 độ . 1. Cần kiểm soát tốc độ làm mát để tránh nếp nhăn và vết "móng gà".
2. Tỷ lệ rượu và áp suất:
Tỷ lệ rượu thường là 1:8-1:20, được điều chỉnh theo kiểu và cấu trúc của thiết bị.
Áp suất vòi phun: Áp suất có thể cao hơn khi vải được nạp vào máy và giảm sau khi hoạt động bình thường; vải càng dày thì áp lực càng cao.
3. Phối màu và cân bằng màu sắc:
Thêm chất kiểm soát oligome để tăng khả năng hòa tan oligome hoặc tạo thành hệ phân tán ổn định.
Sử dụng các chất phụ trợ để làm sạch sau{0}}điều trị nhằm loại bỏ dầu mỡ và thuốc nhuộm đọng lại.
III. Xử lý vấn đề thường gặp
1. Sự biến đổi màu sắc và sự khác biệt về màu sắc:
Thuốc nhuộm không hòa tan hoàn toàn, gia nhiệt quá nhanh, chất trợ còn sót lại trên vải hoặc độ pH không đồng đều.
Giải pháp: Nghiền thuốc nhuộm bằng nước lạnh, hòa tan trong nước ấm và thêm theo thứ tự sau: axit → chất trợ → thuốc nhuộm, kiểm soát tốc độ gia nhiệt.
2. Nếp nhăn (dấu móng gà):
Làm lạnh quá nhanh, thời gian xếp chồng quá lâu, thiết kế vòi phun không phù hợp.
Giải pháp:
1. Giải pháp: Để làm mát tự nhiên (2 độ /phút đến dưới 80 độ ), thêm chất chống nhăn (0,5g/L), tránh mất nước ly tâm.
2. Đốm màu và vết ố:
Thuốc nhuộm không hòa tan hoàn toàn, vải có vết ố hoặc vết dầu, chất lượng nước kém.
Giải pháp: Lọc thuốc nhuộm, tăng cường xử lý trước, sử dụng chất phụ trợ tạo bọt-ít.
3. An toàn và bảo trì:
1. Vận hành an toàn:
Đóng nắp máy trước khi nhuộm và quan sát quá trình hoạt động của vải qua cửa sổ quan sát bằng kính.
Kiểm tra các âm thanh và hiện tượng bất thường ở tất cả các bộ phận của máy.
2. Bảo trì thiết bị:
Thường xuyên vệ sinh bể nhuộm và bể xả để tránh lắng đọng thuốc nhuộm.
Tăng cường vệ sinh bể nhuộm và bể xả để ngăn chặn sự lắng đọng của thuốc nhuộm.
