I. Kiểm soát nhiệt độ
1. Tốc độ gia nhiệt: Nên kiểm soát tốc độ 1 độ / phút để tránh nhuộm không đều do tốc độ quá cao.
2. Giai đoạn giữ: Đối với màu sáng, giữ ở mức 50-60 độ trong 15-20 phút; đối với màu tối, thời gian giữ màu có thể được kéo dài một cách thích hợp để đảm bảo thuốc nhuộm thấm hoàn toàn.
3. Tốc độ làm mát: Để nguội tự nhiên xuống dưới 80 độ trước khi giặt để tránh nếp nhăn do làm lạnh nhanh.
II. Quản lý pH
1. Giai đoạn nhuộm bông: Giá trị pH phải lớn hơn hoặc bằng 11 để đảm bảo đủ khả năng cố định của thuốc nhuộm hoạt tính.
2. Nylon Dyeing Stage: The pH value should be controlled between 5.5-6.0 to avoid uneven dyeing caused by excessively high (>6) hoặc thấp (<5) pH values.
3. Xử lý trung hòa: Trung hòa bằng chất tẩy 2-3g/L trước khi nhuộm nylon để đảm bảo độ pH đồng đều trên bề mặt vải. III. Cho ăn và chuẩn bị hóa chất
1. Phương pháp chuẩn bị hóa học: Thuốc nhuộm phân tán trước tiên được nghiền bằng nước lạnh, sau đó hòa tan trong nước ấm (<50℃), stirred thoroughly, and then filtered before being added.
2. Trình tự cho ăn: Thêm axit (ví dụ axit axetic băng) trước → chất phụ trợ (chất làm đều màu) → thuốc nhuộm, tránh tiếp xúc trực tiếp với vải.
3. Tốc độ truyền: Pha loãng theo tỷ lệ 1:10 và tiêm từ từ để tránh nồng độ cục bộ quá cao.
IV. Vận hành thiết bị
1. Điều chỉnh tỷ lệ rượu: Đảm bảo vải quay một vòng trong 1,5-2,0 phút. Tốc độ quá cao có thể gây trượt, trong khi tốc độ quá chậm dẫn đến nhiệt độ không đều.
2. Kiểm soát tốc độ vải: Điều chỉnh đường kính vòi phun theo độ dày của vải để duy trì tốc độ vải ổn định và tránh bị thắt nút.
3. Vệ sinh thường xuyên: Tăng cường vệ sinh thùng nhuộm và thùng xả để tránh lắng đọng thuốc nhuộm.
V. Các biện pháp hỗ trợ khác
1. Chất kháng: Có thể sử dụng chất kháng đặc biệt cho vải pha cotton/nylon để giảm khả năng nhuộm cạnh tranh.
2. Chất ổn định: Thêm 0,5-1,5 g/L chất ổn định nhuộm M-215 để giảm sự dao động pH.
3. Quản lý chất lượng nước: Sử dụng nước mềm để tránh hiện tượng kết tụ thuốc nhuộm do ion canxi và magie gây ra.
