I. Quy trình vận hành tiêu chuẩn
1. Khởi động mượt mà-: Sau khi vải vào máy, hãy chạy chậm trong 3-5 phút để đảm bảo vải được trải ra và lưu thông trơn tru trước khi đóng cửa và thêm vải vào. Điều này tránh được tình trạng thắt nút do khởi động đột ngột.
2. Thời điểm bổ sung vật liệu thích hợp: Chỉ thêm thuốc nhuộm và chất phụ trợ sau khi vải đã ổn định để tránh bị rối do thêm vật liệu trước khi quá trình lưu thông hiệu quả được thiết lập.
II. Tối ưu hóa quy trình nhuộm
1. Xử lý vải nhẹ, mật độ-cao: Đối với các loại vải nhẹ dễ nổi (chẳng hạn như lụa giả và hàng dệt kim mật độ-cao), hãy sử dụng phương pháp tràn hoàn toàn để đảm bảo vải ngập hoàn toàn, giảm nguy cơ nổi và thắt nút.
2. Kiểm soát việc tạo bọt: Quá nhiều bọt trong bể nhuộm có thể dễ dàng tạo thành "các luồng khí" cản trở dòng chảy của vải. Thêm một lượng chất khử bọt thích hợp vào bể nhuộm và sử dụng nước mềm để chuẩn bị dung dịch thuốc nhuộm có thể làm giảm sự tạo bọt.
3. Thêm chất phụ trợ để cải thiện khả năng chảy: Thêm chất khử khí vào bể nhuộm giúp loại bỏ không khí mang theo vải, ngăn ngừa hoạt động chậm chạp do "các luồng khí" gây ra. III. Tăng cường bảo trì thiết bị
1. Thường xuyên vệ sinh hệ thống lọc
Bộ lọc bị tắc làm tăng khả năng cản trở lưu thông và khả năng tắc nghẽn vải. Khuyến nghị:
Đối với vải sợi có chiều dài-trung bình: Chải bộ lọc một lần mỗi ca;
Đối với sợi polyester: Vệ sinh hàng ngày;
Trước khi nhuộm màu sáng, phải làm sạch hoàn toàn dung dịch nhuộm để tránh tạp chất còn sót lại ảnh hưởng đến dòng chảy.
2. Kiểm tra vòi phun và van hồi lưu
Khi thay đổi loại xử lý, hãy nhanh chóng điều chỉnh đường kính vòi phun và độ mở van hồi lưu để đảm bảo tỷ lệ vải-trên-lỏng được phối hợp và trường dòng chảy đồng đều.
3. Kích hoạt thiết bị xả ngược và thông tắc
Nếu phát hiện thấy các dấu hiệu tắc nghẽn nhỏ của vải (chẳng hạn như dao động áp suất hoặc chuyển động của vải chậm), hãy kích hoạt ngay chức năng xả ngược và thông tắc để sử dụng dòng nước xung ngược để loại bỏ tắc nghẽn ban đầu.
