I. Tín hiệu hoạt động bất thường
Khi thiết bị có hiện tượng sau trong quá trình vận hành, điều đó cho thấy bụi bẩn có thể đã tích tụ bên trong bể nhuộm, ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống:
1. Tốc độ gia nhiệt hoặc làm mát chậm hơn đáng kể: Hiệu suất trao đổi nhiệt giảm, có thể do oligome, muối canxi hoặc cặn thuốc nhuộm bám vào thành bể nhuộm.
2. Lưu thông thuốc nhuộm kém và phân bố nhiệt độ không đồng đều: Đầu phun hoặc đường ống bị chặn bởi các mảnh vụn hoặc cục xơ, cản trở dòng chảy của dung dịch nhuộm.
3. Tải trọng bơm tăng hoặc tiếng ồn bất thường: Tăng sức cản trong hệ thống tuần hoàn do tích tụ cặn, tăng tải động cơ.
4. Thường xuyên bị đốm, tạo bọt quá mức hoặc có mùi bất thường:-Cặn lâu dài của chất hữu cơ (chẳng hạn như dầu mỡ hoặc chất phân tán) đã bị phân hủy hoặc phản ứng.
II. Khiếm khuyết về chất lượng nhuộm liên tục
Nhuộm không đều là biểu hiện trực tiếp bên ngoài của ô nhiễm dung dịch nhuộm. Các vấn đề thường gặp bao gồm:
1. Các đốm hoặc vệt màu tái diễn: Thuốc nhuộm còn sót lại hoặc tạp chất trong bể nhuộm tách ra, gây ô nhiễm thứ cấp.
2. Sự khác biệt màu sắc rõ ràng giữa trái, giữa và phải: Dung dịch nhuộm lưu thông không đều và tiếp xúc không đủ với bề mặt vải cho thấy sự tích tụ nghiêm trọng ở đầu phun hoặc trên thành thùng nhuộm.
3. Các vấn đề thường gặp với việc nhuộm chồng chéo và không đồng đều: Dung dịch thuốc nhuộm còn sót lại trong các góc chết của thùng không được loại bỏ, ảnh hưởng đến độ sạch của từng mẻ.
4. Các đốm màu nhỏ trên bề mặt lụa (đốm đen không đều): Thuốc nhuộm không hòa tan hoặc chất trợ cation/anion bám vào thùng rồi tách ra.
Người vận hành nên tăng cường giám sát quy trình và làm sạch thùng kỹ lưỡng trước khi thay đổi màu sắc hoặc loại thuốc nhuộm để tránh lây nhiễm chéo.
III. Thực hiện vệ sinh phòng ngừa theo chu trình sản xuất. Ngay cả khi thiết bị đang hoạt động bình thường, cần phải vệ sinh định kỳ để ngăn ngừa các sự cố trước khi chúng xảy ra:
1. Phải làm sạch kỹ lưỡng sau mỗi 50 - 100 mẻ nhuộm.
2. Phải thực hiện quy trình làm sạch sâu trước khi chuyển sang màu nhạt hơn hoặc đậm hơn hoặc các loại thuốc nhuộm khác nhau (ví dụ chuyển từ thuốc nhuộm phân tán sang thuốc nhuộm hoạt tính).
3. Trước khi- ngừng hoạt động trong thời gian dài hoặc khi khởi động lại, xi lanh phải được làm sạch và xử lý bằng các biện pháp chống-ăn mòn để ngăn cặn lắng đông lại.
